彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定報告：

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一、彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定報告項目實例分析：

1  工程概況
   贛州聯合廠房及其附屬倉庫位于江西省贛州市，由江西省**設計單位設計。廠房跨度99m，總長度203m，由35榀雙坡門式剛架組成。廠房檐口標高14.320m，采用彩鋼瓦屋頂，局部設夾層，總建筑面積約為2萬m2。
其附屬倉庫跨度約48.5m，總長度99.4m，由12榀雙坡門式剛架組成。廠房檐口標高約9.600m，采用彩鋼瓦屋頂，總建筑面積約4800m2。
現委托方擬在該廠房主屋面及附屬倉庫屋面安裝光伏太陽能電池板（包括支座、太陽能板等荷載值不超過0.15kN/m2），但由于房屋原設計資料缺失，加之使用時間較長，為明確房屋結構現場質量，保證新增太陽能板工程的順利實施及其主體結構的安全性，并為后續結構整體承載能力驗算提供設計依據，需對廠房鋼柱、屋面梁、檁條等主要承重構件的截面尺寸進行檢測，并需對聯合廠房及附屬倉庫進行軸網尺寸、平面構造等測繪。最后，根據檢測數據對廠房及附屬倉庫的主體結構（不含基礎）進行承載力安全性評定，保證廠房后續在正常使用條件下的安全性。
二、承載力驗算結論
聯合廠房：
根據委托方提供的原設計資料及現場檢測結果建立房屋結構模型，計算結果表明：贛州聯合廠房門式剛架梁、柱構件的強度、穩定性等均滿足計算要求，風荷載作用下柱頂較大水平位移小于容許值，梁的（恒+活）較大撓跨比小于容許撓跨比，滿足規范要求。
檁條的強度、穩定性及長細比均基本滿足計算要求。
贛州聯合廠房屋頂增加太陽能光伏板后，結構仍能滿足承載力要求。

            

二、彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定——焊縫無損檢測方法的選用原則

各種無損檢測方法都有一定的特點和適用范圍,應根據相關的規范、標準,結合建筑鋼結構的類型、材質、加工方法、介質、使用條件等選擇較合適的無損檢測方法。

1)對于設計要求熔透焊縫內部缺陷檢測,應優先選用超聲波探傷方法,當超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,即超出使用標準的適用方法時,應采用射線探傷。

2)當采用射線探傷方法時,應優先采用X射線源進行透照檢測,確因厚度、幾何尺寸或工作場地所限無法采用X射線時,可采用γ源進行射線透照。

3)對于焊縫表面缺陷的檢測,應優先采用磁粉探傷,只有存在結構形狀等原因無法進行磁粉檢測的場合下才采用滲透檢測。

4)當采用滲透探傷方法時,宜優先選用具有較高檢測靈敏度的熒光滲透檢測,當檢測現場無水源、電源的情況下,可以采用著色滲透檢測。

5)當采用兩種或兩種以上的檢測方法對同一部位進行檢測時,應符合各自的合格級別;如采用同種檢測方法的不同檢測工藝進行檢測,其檢測結果不一致時,應以危險度大的評定級別為準。

 

三、彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定——超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中的應用

目前常用的鋼結構無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法,其中應用較廣操作較方便的要屬超聲檢測了。產生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性,由于超聲波波長很短,且穿透力十分強,超聲波可以在不同介質中傳播,一旦碰到不同介質的分界面它會自動發送折射、反射、繞射以及波形轉換。此外,超聲波具有很好的方向性,可以在黑暗環境中準確的找到目標,通過定向發射,能夠很好的發現被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結構檢測中,通常會使用反射法來進行探傷,通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小,是一種十分使用的檢測方式。

焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別

1、氣孔

當焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時,這時如果吸收了氣體或者相應冶金過程產生了一定量的氣體,這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內形成氣孔或空穴。當采用超聲波檢測氣孔時,單個氣孔形成的波形會較為穩定,并且回波高度低,氣孔一旦十分密集,探頭定向移動就會立刻產生波形此起彼伏的現象,從而達到探傷的目的。

2、夾渣

焊接后如果焊縫內有金屬熔渣或者非金屬夾雜物,那么就會在焊縫形成夾渣,通常它都是不規則分布,有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強度沒有太大影響,用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會更大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀,探頭一旦進行平移,波幅會立刻有變化。

3、未焊透

如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透,就會出現未焊透現象。未焊透通常多發于焊縫中心線上,并且長度較長,當探頭在焊縫中心線上平移時,未焊透部分反射回的波形會較為穩定,在焊縫兩側進行同樣的檢測,反射波幅變化也不會太大。

4、未融合

當使用的填充金屬與母材間未能完全熔合,或者填充金屬層之間的熔合不透徹,這都是常見的未融合現象。當探頭在未熔合區域平移時波形通常較為穩定,如果移到兩側,反射波幅則會有較大變化,有時甚至只能從一側探到。

5、裂紋

如果在焊縫或母材的熱影響區域內,在焊接過程中或者焊后出現局部破裂的縫隙,這通常可以稱為裂紋。裂紋回波的波幅寬,并且回波高度大,當探頭在其上經過時會連續出現反射波并且伴隨著波幅的變化,隨著探頭轉動波峰還會出現上下錯動的現象。

6、結論

超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身獨具的相關特性能夠很準確的實現對于鋼結構焊縫的檢測。針對不同類型的問題,探頭平移時都會收到不同特征與性質的回波,采用超聲波無損探傷對焊縫進行質量檢測能夠更好的確保鋼結構的工程質量與工程強度

四、彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定——無損檢測人員資質等級Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級

Ⅰ級無損檢測人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員的指導下進行無損檢測操作、記錄檢測數據、整理檢測資料。

Ⅱ級無損檢測人員可編制一般的無損檢測程序,按照無損檢測工藝規程或在Ⅲ級人員指導下編寫工藝卡,并按無損檢測工藝獨立進行檢測操作,評定檢測結果,簽發檢測報告。

Ⅲ級無損檢測人員可根據標準編制無損檢測工藝,審核或簽發檢測報告,協調Ⅱ級人員對檢測結論的技術爭議。

焊縫無損檢測的時機及要求條件

1)超聲波檢測　碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度,低合金結構鋼應在完成焊接24h以后,進行超聲波檢驗。對于C級檢驗要求對接焊縫余高要磨平。

2)射線檢測　表面的不規則狀態會掩蓋或干擾缺陷影像,因此,在射線檢測之前,對接焊縫的表面應進行細致的外觀檢查和適當修整。對接焊接接頭余高應盡可能減小。

3)磁粉檢測　為了能夠檢測延遲裂紋,磁粉檢測應安排在焊后24h進行。

4)滲透檢測　采用熒光滲透劑時,檢測溫度應在10～38℃;采用著色滲透劑時,檢測溫度應在10～50℃。滲透時間一般≥10min。

5)對于進行焊后熱處理的焊縫,應在熱處理以后計算時間。

 

彩鋼瓦屋面光伏荷載安全檢測鑒定報告

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